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6CRW2SI SUP7 SUP12；特性及適用范圍：
6CrW2Si耐沖擊工具用鋼，
成分、性能和5CrW2Si相近，單有更高的淬火硬度和高溫強度。
6CrW2Si合金工具鋼通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具，如風動工具、鑿子和重負荷下工作的成績模具、
冷剪機刀片、空氣錘用工具等
適用范圍：用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、彈簧等零件。
●化學成份：碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 錳 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P
：≤0.035 鉻 Cr：12.00～14.00 鎳 Ni：允許含有≤0.60 彈簧鋼的牌號、性能特點和主要用途，其成分、熱處理工藝和力學性能可參照有關標準（如GB1222－1984）。表12-10常用主要彈簧鋼的牌號性能特點與用途種類鋼號性能特點產要用途碳素彈簧鋼普通Mn量65硬度、強度、屈強比高，但淬透性差，耐熱性不好，承受動載和疲勞載荷的能力低價格低廉，多應用于工作溫度不高的小型彈簧<12mm 或不重要的較大彈簧7085較高Mn量65Mn淬透性、綜合力學性能優于碳鋼，但對過熱比較敏感價格較低，用量很大，制造各種小截面 <15mm 的扁簧、發條、減震器與離合器簧片，剎車軸等合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強度高、彈性好，抗回火穩定性佳；但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性明顯提高主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各種中等截面<25mm 的重要彈簧，如汽車、拖拉機板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優良、回火穩定性高、脫碳與石墨化傾向低；綜合力學性能佳，有一定的耐蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為鋼，故疲勞性能進一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發動機閥門彈簧、常規武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等
