。【全自動涂裝生產線構成】 1).自轉輸送機系統;2).手.自動靜電除塵系統;3).自動噴涂.供漆系統; 4).烘干、冷卻系統;5).紫外線(UV)固化系統;6).無塵凈化車間系列; 7).恒溫恒濕供風系統;8).廢氣凈化處理系統;9).集中電器控制系統; 【全自動涂裝生產線應用】廣泛適應塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產品(如電腦、相機、手機、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線 1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工作 2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉 3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度 4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂 5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備 6、表面噴涂:噴要求上色的顏色 7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,烘干 8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化 9、出貨并檢查包裝 蘇州涂裝線工藝流程 涂裝線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝線流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。