TBV4DN0608L0001M球閥

TBV4DN0608L0001M球閥

閥門在閥桿與垂線成30°夾角時，能夠正常操作。手動球閥（包括采用執行器、齒輪驅動裝置）均應設置鎖定

裝置，使超低溫球閥可以在全開啟或全關閉的位置都能夠被鎖定。執行機構可在線更換維修，亦能在結冰的條

件下操作。

2主體材料檢驗

（1）材料的檢驗與試驗應符合相應EN10204及ASTM標準的要求。

（2）對于閥體、閥蓋、閥桿、球體及閥座密封圈，每批（指同批號、同材質、同規格、同爐號和同熱處理條件

材料至少抽驗一次化學成分和力學xing能試驗，試驗結果應符合ASTM標準的要求。

（3）所有低溫閥門的鍛造材料和鑄造材料應逐件按MSSSP-55進行外觀檢查（VT）對于鑄件熱裂和裂紋缺陷不

允許出現，對于鍛件不允許存在發紋、裂紋、夾層及折疊等缺陷。其余缺陷合格標準不應低于MSSSP-55中的B級要求。

（4）鑄造承壓部件材料、對焊端部及與之進行焊接的過渡管段的所有焊縫應按照ASMEB16.34的要求進行射線檢

測。驗收標準參見ASTME446、E186或E280，ASME鍋爐及壓力容器規范SECV卷第五章并應滿足上述規范中A類、B

類以及C類不連續xing（缺陷）嚴重等級2的要求。不允許存在D、E、F以及G類缺陷。

（5）對低溫球閥的球體密封面、對焊端坡口的外表面，應進行液體滲透檢測，檢測按ASTME165標準進行，這些

部位的液體滲透檢驗應無缺陷。

（6）鍛造承壓部件材料（包括閥桿）應進行超聲波檢驗，檢驗按ASTMA388標準進行。不得有任何深度達到5%壁

厚的缺陷存在。

（7）閥門的缺陷清除以及補焊修復應按照ASMEB16.34第8.4節的規定。其中鍛制承壓部件不允許補焊修復。

（8）閥門的主要受壓元件（閥體、閥蓋、球體）材料應進行-196℃低溫沖擊試驗。試驗方法按ASTMA370的規定

（9）評定閥體對焊端和短管的焊縫-196℃下的沖擊值。焊接工藝評定報告應按照ASMEB31.3標準要求，進行-

196℃夏比V型沖擊試驗，標準試樣測試可以接受的較小橫向膨脹值為0.38mm。

10）在超低溫工作溫度下，為保持材料的組織結構穩定，防止材料相變而引起體積變化，并降低機械加工對零

件變形的影響。對超低溫閥門，其和介質接觸的主要零部件均須進行深冷處理。將閥體、閥蓋、球體、閥座和

閥桿等零件在粗加工后、精加工前浸放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始保溫1～2h，然后

取出箱外自然處理到常溫，重復循環2次。零件在焊接后也應進行深冷處理以消除應力和變形。

3閥門的檢查和試驗

（1）對每個球閥要進行尺寸檢驗，端部尺寸和偏差應符合ASMEB16.10、ASMEB16.5、ASMEB16.25標準的要求。

（2）所有低溫球閥在裝配完成后，應進行常溫壓力試驗。按API598標準進行檢驗，包括①殼體水壓試驗。②高

壓密封試驗。③低壓密封試驗④閥腔的泄放試驗。

（3）常溫動作xing能試驗中，手動和帶驅動裝置的球閥應當在球閥整機裝配后至少進行5次完整帶壓啟閉循環操

作。帶驅動裝置的球閥進行壓力試驗時必須整機帶壓操作球閥。

（4）奧氏體不銹鋼材質的超低溫球閥其壓力試驗有特殊要求①壓力試驗用水中的氯離子含量應低于0.03%。

②壓力試驗完成后，試驗用水應立即排凈。球閥應徹底除水、除油脫脂處理。

（5）按ISO15848-2標準對閥桿和閥體密封件處進行逸散xing泄漏檢測。

（6）按API6D附錄B.5的規定進行防靜電試驗。

（7）球閥低溫試驗在常溫試驗合格后進行，應按BS6364標準以同尺寸/類型/爐號和材料的球閥組成一批做低溫

xing能試驗，按10%比例進行抽檢，抽檢比例較少為一件。低溫試驗的溫度為-196℃執行低溫試驗前，

閥門必需干燥，防止低溫試驗時未干的水固化，影響密封。閥門放入冷卻介質中后，應通以0.2MPa的氦氣，使

閥門里的濕氣排除。閥門冷卻過程應有合理的熱電偶布置，對閥門的關鍵部位進行溫度監控，確保閥門充分冷

卻、溫度均勻后才能開始試驗。超低溫試驗一般采用液氮進行冷卻，用氦氣進行閥門泄漏測試。閥座密封試驗

時，需采用分段式增壓。應保證低溫試驗后閥門自然回溫，回溫過程應防止潮氣進入閥門。低溫試驗的允許泄

漏率見表3。

表3 閥門低溫試驗允許泄漏率

注：P為閥門承壓殼體材料在38℃（100°F）時的壓力額定值。　　

隨著天然氣資源以其豐富的蘊藏量的開發和應用，LNG輸送很好的解決了管道天然氣（PNG）無法到達的城市天

然氣的使用，其發展迅速，優勢明顯，將會迎來一個廣闊的發展空間。在建和規劃建設的LNG接收站將較終構成

一個沿海LNG接收站和輸送管網。隨著市場的放開及國家重大工業裝置/設備國產化政策及關鍵技術的突破，超

低溫閥門的市場需求正逐年上升。通過合理的結構設計、強度計算、材料的檢驗、深冷處理，以及低溫xing能試

驗，可以使超低溫固定球球閥在功能、安全及可靠xing等方面滿足LNG工況的要求。

本文相關詞條解釋

球閥球閥球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進

在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷

的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、水利、電力、市政、鋼鐵等

行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其

軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動

力矩就能關閉嚴密。球閥zui適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注

意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀

態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

超低溫:指比低溫更低的溫度,在物理學上指低于-263攝氏度的液態空氣的溫度.現廣泛用于冰箱制造\冷庫\防水

材料等行業超低溫常用于工廠實驗室,科研院所等的產品xing能測試等按溫度范圍大致可分為：-60度低溫冰

箱可適用金yu的保存、電子器件、特殊材料的低溫試驗及保存血漿、生物材料、試劑等。-86度超低溫

冰箱，廣泛應用于生物制品、化學試劑、生物樣本等低溫保存。-105度至-150度超低溫冰

箱適用于科研院所、金屬處理、生物工程、*工企業等三. 技術參數

1.工作室尺寸;見上(客戶自定)2.工作室溫度范圍：-40～+150℃4.溫度均勻度≤±2℃（空載時）5.溫度波動

度：≤±0.5℃（空載時）6.溫度偏差≤±2℃（空載時）7.降溫速率≥1.0～2.0℃/min8.升溫速度≥

1

0～3.0℃/min9.時間設定范圍：0～9999 小時10.總功率3KW11.噪音＜65dB