性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | ||
物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.42 | |||
吸水率 | ASTM D570 | 0.2 | % | |||
縮模率 | - | 平行方向 | 旭化成法 | 1.8-2.2 | % | |
- | 垂直方向 | 旭化成法 | 1.8-2.2 | % | ||
機械性能 | 拉伸強度 | ASTM D638 | 60 | MPa | ||
延伸率 | ASTM D638 | 30 | % | |||
彎曲強度 | ASTM D790 | 90 | MPa | |||
彎曲模量 | ASTM D790 | 2740 | MPa | |||
Izod缺口沖擊強度 | ASTM D256 | 59 | J/M | |||
熱性能 | 熔融指數 | ASTM D1238 | 22 | g/10min | ||
線膨脹系數 | TMA法 | 10 | ||||
阻燃性 | UL94 | HB |
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產品系列導航 |
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| 聚甲醛:(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料。白色可燃結晶粉末,具有甲醛氣味。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解,分解溫度為280℃分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性好,并可在高溫下保持。POM不耐強酸和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小,尺寸穩定性好。優點:1、具高機械強度和剛性;2、高的疲勞強度;3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳;4、耐反覆沖擊性強;5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質;7、復原性良好;8、具自已潤滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性優。缺點:受強酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小。 |
實拍原料粒子圖
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包裝
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用途說明 :客戶認可產品 |
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成型注意事項 |
工藝特點:
(1)POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2)(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優 .
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。 模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 注射壓力:700~1200bar。 注射速度:中等或偏高的注射速度。 流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
倉庫圖片 |
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企業經營證書
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環保質檢報告
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公司簡介 |
| 上海顆亮工程塑膠原料有限公司為(杰通科技集團)旗下子公司成立于2006年坐落于上海奉賢區南橋鎮在華東各區塑膠城置有業務處昆山仕泰隆國際塑料城 太倉、余姚塑料城等地,公司秉承
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