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果汁 茶飲料熱灌裝三合一機
灌裝機
果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～90℃之間的一個定值，且需在短時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動溢流循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時，在雙向拉伸力作用下，PET瓶會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度較大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
恒宇機械核心技術一：設備穩定性。俗話說“好鋼應使用在刀刃上”所以在選材時，應充分考慮其不同的功能及工作狀態，根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經必要的工藝處理，數控加工，優化的公差配合，質控點把關，主機臺面必須大型機床進行加工，確保設備的旋轉部分的穩定運作，整機配有自動潤滑系統、西門子PLC可編程控制器控制、操作簡便智能化。滿足在長期運轉下，設備的性能及穩定。
恒宇機械核心技術二：灌裝閥的密封。灌裝閥密封性能好，關鍵是灌裝閥內密封件、導向件的選用較為的材料，所以我們選擇此類型的材料時，我們會根據其耐熱性、硬度及配合尺寸在高溫下熱變形的情況下，確定相應尺寸，并選取合適彈力的彈簧與密封的組合，閥密封問題就迎刃而解了。
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
濁汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質（二道均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品
倒瓶殺菌機
噴淋冷卻殺菌機
CIP清洗
調配
