1．1安裝前的準備工作
電動機開箱前應檢查包裝完整無損，有無受潮的現象，開罩后應小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉子轉動靈活，銘牌數據符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應不低于1MQ否則應對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20℃。

1．2電動機的安裝場地和安裝基礎
電動機的安裝場地海拔高度應不超過100()m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于檢查，監視和清掃，環境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎要堅固、結實，有一定的剛度，安裝面應平整，以電機的平衡運行。

I．3電動機的接線
1．3．1電動機應妥善接地，接線盒內右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以電動機的安全運行。

1．4電動機與機械負載的聯接
1．4．1電動機可采用聯軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用聯軸器傳動。
1．4．2采用聯軸器聯接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產生強烈振動，聯軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0．015mm，4、6、8極電動機偏差0．04mm。
1．4．3立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯軸器與機械負載聯接。

2、電動機的起動

2．1電動機起動前的檢查
2．1．1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。
2．1．2檢查電動機的緊固螺釘擰緊，軸承缺油，電動機的接線符合要求，外殼接地或接零。
2．1．3檢查聯軸器的螺釘和銷釘緊固，皮帶聯接處良好，松緊合適，機組轉動靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。
2．1．4檢查熔斷器的額定電流符合要求，安裝牢固。
2．1．5檢查起動設備接線正確，起動裝置靈活，觸點接觸良好，起動設備的金屬處殼接地或接零。
2．1．6檢查三相電源電壓正常，電壓過高過低或三相電壓不對稱等。
2．1．7上述任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動。

2．2起動時的注意事項
2．2．1電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或Y一△)，但應注意滿壓起動時大約5—7倍額定電流，降壓啟動時轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，宜采用降壓啟動，而當靜負載相當大時，可采用滿壓起動。
2．2．2當電源相序A、B、C分別與接線板線柱Ul、V1、w．相對應時，電動機的轉向從主軸端視之為順時針。
2．2．3電動機一般應有熱保護裝置，根據電動機的額定電流，調整保護裝置的整定值。
2．2．4合閘后，若電動機不轉，應迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。
2．2．5電動機起動后注意觀察傳動裝置，生產機械及線路電壓電流，若有異常現象，應立即停機查明故障并排除之后，方可重新合閘起動。
2．2．6按電動機的技術要求，限制電動機連續起動次數，一般空載連續起動不超過3次，電動機長期運行至熱態，停機后起動，不得超過2次。
2．2．7若干臺電動機由同一臺變壓器供電時，不能同時起動，應由大到小逐臺起動。

3、電動機的運行

3．1電動機在運行過程中，表面應保持常清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。
3．2電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％；電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。
3．3電動機的電流不允許超過額定電流10％。
3．4連續工作的電動機不允許長期過載運行。
3．5電動機空載或負載運行時不應有斷續或異常的聲音或振動。
3．6當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續發生動作時應檢查故障原因(是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運行。
3．7運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升，一般不超過75℃。
3．8應電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2()00H左右，即應補充或更換潤滑指(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂)。如果發現軸承過熱(一般軸承溫升應不超過95℃)或潤滑脂變質，應及時更換潤滑脂，更換時應先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油
脂，然后將ZI一3鋰基潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的l／2(2極)或2／3(4、6、8極)。
3．9當軸承游隙達到下列極限磨損游隙數值時，即應及時更換軸承。mm
┏━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━┓
┃軸承內徑┃20～30┃35～50┃55～80┃85～120┃┃
┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━┫
┃極限磨損游隙 ┃0．1┃0．15┃0．2┃0．3┃┃
┗━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━┛
3．10停機處理
當電動機運行過程中發現以下情況時，應立即停機處理
(1)發生人身觸電事故。
(2)電動機或起動裝置上冒煙起火。
(3)電動機劇烈振動。
(4)軸承劇烈發熱。
(5)電動機發生竄軸、掃膛、轉速突然下降、溫度迅速上升。

4、電動機的貯存和運輸
4．1電動機的貯存應保持干燥，避免周圍環境溫度的急
劇變化。
4．2電動機的貯存不宜堆積過高，以免影響通風及損壞
下層電動機的包裝。
4．3貯存及運輸中應防止電動機傾斜。

溫馨提示：

由于電動機體積大、量重，都以走普通物流為主，運費已實際物流參考為準！忘見諒...

產品描述：
YEJ系列電磁制動三相異步電動機是根據標準JB/T 6456要求精心設計的制動電機。由通用的標準型（Y、Y2或Y3系列）三相異步電動機和DZK電磁制動器兩大部分組合而成。電動機后端的轉軸，通過花鍵與制動器的摩擦盤配合聯接，電磁鐵固定在電機后端蓋上，屬斷電制動型。
通電時電磁鐵產生強大的電磁力吸合銜鐵板壓縮制動彈簧，使銜鐵板脫離對摩擦盤的壓力，電動機就能靈活轉動。失電時通過制動彈簧壓力，加壓于銜鐵板，使其緊壓摩擦盤，產生強大的摩擦制動力矩，使旋轉的電機迅速制動，達到準確的定位。
YEJ系列電磁制動三相異步電動機，適用于不含易燃、易爆的環境，特別適合需要快速制動、定位及防止滑行等要求的各種機械中，如升降機械、運輸機械、印刷機械、包裝機械、紡織機械、陶瓷機械、電鍍生產線及減速機配套的轉動機械等。

結構特點：
1、電動機主體防護等級為IP44，制動器部分為IP23；
2、電動機冷卻方式為IC411（自扇冷式）；
3、電動機絕緣等級為B級，制動器為F級；
4、手動釋放裝置，靈活、明了，使用方便。

使用條件：
1、額定電壓：電機為380V 50Hz，制動器為99V或170V(視規格而定)；
2、工作方式：S1（連續工作制）；
3、海拔不超過1000m；

制動方式：無勵磁制動
電磁制動器額定電壓：H100及以下者為直流99V、H112及以上者為直流170V。
安裝型式：B3、B5、B6、B7、B8、B35
機座號：80~225
功率：0.55~45KW
性能數據：380V 50Hz
制動方式：失電制動
整流方式：半波整流
適用于：各種機床、印刷機械、鍛壓機、運輸機械、包裝機械、食品機械、建筑機械、木工機械等要求快速停止、準確定位、往復運轉、防止滑行的各種機械中作主軸傳動和輔助傳動。
特點：制動迅速、結構簡單、定位準確。
電機特點：
1.產品性能與特點：
YEJ系列電磁制動三相異步電動機，絕緣等級、防護等級、冷卻方法、結構與安裝型式、使用條件、額定電壓、額定頻率等于Y系列（IP44）電動機相同，具有附加圓盤型直流電磁制動器，適用于一切要求快速停止、準確定位、往復運轉的各種機械。在海拔不超過1000m，環境空氣溫度不超過40℃時，電動機能額定運行。
2.原理與結構：
YEJ系列制動電動機的直流圓盤制動器安裝在電機非軸伸端的端蓋上。當制動電動機接入電源，制動器也同時工作。由于電磁吸力作用，電磁鐵吸引銜鐵并壓縮彈簧，制動盤于銜鐵端蓋脫開，電動機開始運轉。當切斷電源時，制動器電磁鐵失去磁吸力，彈簧推動銜鐵壓緊制動盤，在磨擦力矩作用下，電動機立即停止運轉；我廠同時也生產相應的YDEJ雙速（多速、遠極比）電動機。制動器電源由電機接線盒內的整流器供給，3千瓦及以下為AC220V-DC99V，4千瓦及以上為AC380V-DC170V（特殊時也可按照廠方要求設計如（DC24V））
3.使用條件：
本系列電動機在下列條件下可按額定功率連續運行：
①海拔：不超過1000米；
②環境空氣溫度隨季節而變化，但不超過 40℃，不低于-15℃，每分鐘起動不能超過6次
4.電壓