在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等,這些性能對印刷工藝及印刷質量都有重要影響。印刷車間環境對油墨性能及印刷質量的影響,主要體現在以下兩方面:(1)油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度變快;反之,油墨黏度升高,干燥速度變慢。另外,環境濕度對油墨的干燥性也有影響,車間濕度太高不利于油墨干燥;如果車間太干燥,容易因靜電引發印刷故障。2.光固化成膜機理UV固化水性材料的固化是指在紫外光的照射下,光引發劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基,引發預聚物發生聚合、交聯接枝反應,在很短的時間內固化成三維的網狀高分子聚合物,得到硬化膜,實質是通過形成化學鍵實現化學干燥。其固化過程一般可分為四個階段:①光與光引發劑之間相互作用,它可能包括對光的吸收和光引發劑之間的相互作用;②光引發劑分子發生重排,形成自由基中間體;③自由基與齊聚物中的不飽和基團作用引發鏈或聚合反應;④聚合反應繼續,液態的組分轉變為固體聚合物。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大,需加入活性稀釋劑稀釋,而目前用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性,同時許多反應性稀釋單體在紫外光輻射過程中還存在反應不完全的問題,殘留單體具有可滲透性,易帶來衛生安全隱患,并影響固化膜的長期性能穩定。水性油墨雖具有極易調節的低粘度和極低的有機揮發物(VOC),但其干燥時間一般較長,大多需進行加熱,基材耐熱性亦受限制,干燥與固化交聯可能同時發生等不足之處。水性UV油墨以水和乙醇等作為稀釋劑,結合了水性油墨與UV油墨的特點,是目前UV油墨領域的一個新的研究方向。