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水性UV油墨主要是由預聚物（水基光固化樹脂）、光引發劑、顏料、胺類物質、水、助溶劑和其它添加劑等配制而成。其干燥固化結合了UV光固化和水性油墨滲透蒸發二種干燥形式，具體說主要有兩種干燥方式：水性體系的預揮發干燥和紫外光固化。1．預揮發干燥機理預干燥是光固化之前必須有的一道工序，不進行預干燥將導致光固化的終結果不理想。在水性UV油墨的制造過程中，水基光固化樹脂通過添加一種堿或者酸使其變成羧酸鹽才能溶于水，其中通過加氨水使其成鹽的反應可示為：R-COOH NH→R-COO NH（水溶性）反過來，在預干燥過程中發生的反應是：很少有溶劑甚至無溶劑揮發。節約場地和能源，由于UV光油在固化過程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設備，而且紫外線固化機的體積較少，有效利用率高，因此大大節約場地和能源，減少前期設備投資。生產效率高，由于光固反應在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進入下道工藝，加快了流程，提高了生產效率。優良的耐化學性，由于UV光油經紫外線光固后，形成交織的網狀結構，因此具有很強的耐磨性及耐化學性。觀質量提高、成本下降，由于UV光油的特殊性，固化后能夠形成致密亮光（或啞光）的膜層，對印刷品有著良好的裝飾及保護作用，與以往的復膜相比，成本僅為復膜的1/4-1/3左右。公司所采用的原材料95%以上是于歐、美、英、日、澳等國知名企業的化工產品，并引進瑞士、德國、日本及國內先進獨特的科學技術配方和生產管理流程，擁有幾十名經驗豐富的科研人員和油墨、膠粘劑工程師及的調色技師和龐大的銷售團隊及的售后技術服務隊伍，公司主要從事研究、創新、開發高難度、高品質、高技術含量的綠色環保：水性、油性絲印膠水、可移不干膠水、UV網印膠水、UV耐折上光油、UV罩光噴涂光油及各類UV光油、各類UV色墨、UV四色油墨和適用于各類塑膠、木制品、金屬、玻璃等材質絲印、移印的UV油墨生產及各類用途環保溶劑型油墨，廣告四色油墨、水性油墨、熱轉印油墨、熱固油墨、綠色環保溶劑等化工產品的生產。
