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涂層的結合方式涂層的結合包括涂層與基體表面的結合和涂層內聚的結合。前者的結合強度稱為結合力。后者的結合強度稱為內聚力。涂層的一般結合方式有三種：①機械結合熔融態的粒子撞擊基體表面并快速冷卻凝固時，會因收縮而咬住高低不平的基體部分，形成了機械結合。②物理結合借助于分子（原子）之間的范德華力是噴涂層附著于基體表面的結合方式。③冶金結合當熔融的微細顆粒高速撞擊基體表面是時，涂層和基體界面出現擴散和合金化時的一種結合方式。從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術具有以下一些特點.⒈由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功能(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)的表面.⒉噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)，并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小.⒊設備簡單，操作靈活，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在的局部進行噴涂;既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工.噴涂操作的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經濟.隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的擴大，特別是噴涂技術本身的進步，如噴涂設備的日益高能和精良，涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高，熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發展，不但應用領域大為擴展，而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發展到大批的產品制造;由單一的涂層制備發展到包括產品失效分析，表面預處理，涂層材料和設備的研制，選擇，涂層系統設計和涂層后加工在內的噴涂系統工程;成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科.并且在現代工業中逐漸形成象鑄，鍛，焊和熱處理那樣的獨立的材料加工技術.成為工業部門節約貴重材料，節約能源，提品質量，延長產品使用壽命，降低成本，提高工效的重要的工藝手段，在國民經濟的各個領域內得到越來越廣泛的應用.
