為說沖壓機械手能大幅度提高企業產業？2008年金融危機后，用工荒開始在珠三角出現，這是個拐點，制造企業開始思考在生產線上使用機器人。事實上，在臺灣，這一生產線上使用機器人實現自動化生產的過程，早在十多年前便已完成。此外，在制造業中，沖壓行業是一項潛藏著危險的工種，稍微不慎斷指工傷便會產生。產業中運用機械手有以下四種強大優勢：1：運用機械手作業能夠無人看守操作，不怕無人或職工請假之顧忌2、招高文化人員操作機械手對比艱難，一般生技人員技術性不高，責任心不強，形成出產和管理艱難。3、人會疲勞，而機械手出商品的時刻是固定的，不必歇息，尤其是天熱或夜班效果愈加明顯。4、人與人共處總會產生矛盾，影響出產。運用機械手減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部聯合和公司的凝聚力沖壓機械手的主機與輔機的組成沖壓機械手依據沖壓出產特色，是沖壓自動化設備的基礎上專門為結束沖壓自動化無人出產而研制的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、轉移、上下料等作業，整條出產線功率抵達5秒。自動化設備關于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工工作，節約人力勞作本錢，行進人工及設備安全性，堅持產品產能、質量、技術穩定性等方面是現代化工業化“開拓創新”重要精力表現。1、由主機和輔機組成沖壓機械手的機構.2、主機和輔機上安裝連桿，連桿的長度根據沖床的臺數和規格確定；3、連桿上安裝機械手臂，由吸盤、電磁鐵、機械手夾等方式吸取/夾取產品；4、沖壓機械手主機由伺服系統驅動，由X軸進行左右運動，Z軸進行上下運動；5、沖壓機械手由PLC中央控制，觸摸屏可以調試參數。沖壓機械手減輕勞動強度,改善作業條件目前國內沖壓機械手主要用于機床加工、鑄鍛、熱處理等方面，數量、品種、性能方面都不能滿足工業生產發展的需要。所以，在國內主要是逐步擴大應用范圍，重點發展鑄造、熱處理方面的機械手，以減輕勞動強度，改善作業條件，在應用專用機械手的同時，相應的發展通用機械手，有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合機械手等。同時要提高速度，減少沖擊，正確定位，以便更好的發揮機械手的作用。此外還應大力研究伺服型、記憶再現型，以及具有觸覺、視覺等性能的機械手，并考慮與計算機連用，逐步成為整個機械制造系統中的一個基本單元。沖壓機械手在高溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，用人手直接操作是有危險或根本不可能的。而應用機械手即可部分或全部代替人安全地完成作業，大大地改善了工人的勞動條件。同時，在一些動作簡單但又重復作業的操作中，以機械手代替人手進行工作，可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。應用沖壓機械手代替人手進行工作，這是直接減少人力的一個側面，同時由于應用機械手可以連續地工作，這是減少人力的另一個側面。因此，在自動化機床和綜合加工自動生產線上目前幾乎都設有機械手，以減少人力和更準確地控制生產的節拍，便于有節奏地進行生產。