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設備特點
為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上，取達自來水標準的水為源水，設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等。
系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備性。
典型工藝流程
預處理系統－反滲透系統－中間水箱－粗混合床－精混合床－水箱－水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－精密過濾器－用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－化水箱－水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)
預處理－一級反滲透－加藥機（PH調節）－中間水箱－第二級反滲透（正電荷反滲膜）－水箱－水泵－EDI裝置－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥17MΩ.CM）
冶金化工行業,超水設備,水處理系統,水處理,超水
新工藝
預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－水箱－水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)
預處理系統－反滲透系統－中間水箱－水泵－粗混合床－精混合床－紫外線殺菌器－精密過濾器－用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)
應用范圍概述
冶金化工用超水設備常用于鎢酸氨、金屬鎢粉、鎢棒等鎢冶金行業；鉬酸氨、金屬鉬釩等貴金屬冶金；化肥及精細化工生產用水、超水。
